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行業資訊
  • 膨脹膠管的常用型號及產品用途

    膨脹膠管的常用型號:通常內徑22-51mm。外徑39-69mmm。膨脹外徑70-100mm。以上均為2層高彈專用鋼絲纏繞而成具有高膨脹等特點。也可制作2層高彈纖維纏繞而成的膨脹膠管。另可定做各種規格無夾層純膠管,其膨脹度更可高達1.5倍以上。產品特點及用途:膨脹膠管具有高彈性、耐磨性、耐酸堿等特點。用途A、用于煤礦采煤消塵及瓦斯排放。B、用于工程建筑地下防泄漏施工。C、用于隧道開采、地下汲水澆鑄。D、用于水利地下勘等

  • 輪胎橡膠行業“以機代人”智能生產主題峰會即將召開

    面對“第三次工業革命”、“工業4.0”浪潮和“中國制造2025”規劃,輪胎橡膠行業該如何迎接新一輪科技革命和產業變革的到來?在用工成本高企、市場競爭激烈的情況下,如何選擇工業機器人、引進自動化生產線、真正實現智能制造?8月19~21日,《中國橡膠》雜志社將在沈陽召開“輪胎橡膠行業‘以機代人’智能生產主題峰會”,將與您深入探討上述問題。會議主題為:機器人、自動化、數字化、智能化。 自動化、智能制造是制造業未來發展的主要趨勢,也是未來企業競爭的焦點和高地。橡膠行業是資金、技術和人員“三密集”行業,但目前自動化程?/p>

  • 廢橡膠綜合利用向綠色發展智能發展勢不擋

    生產工藝落后、車間氣味刺鼻,這恐怕是很多人對廢橡膠生產的固有印象。不過,記者6月8日走進河南省新鄉市橡塑工業有限公司時看到的卻是另外一番景象——半個足球場大小的全自動化生產車間里僅有18名工人,每個工人負責一臺設備,生產出來的產品整齊有序地堆放在車間外的露天倉庫,在廠區記者也沒有聞到任何刺鼻的味道。中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫在接受記者采訪時介紹說,廢橡膠綜合利用企業升級生產設備的興趣濃厚,智能化信息化生產將成為未來行業發展的主線。在《中國制造2025》發布后,廢橡膠綜合利用行業綠色發

  • 滾筒包膠的優勢與驗收標準

    1、橡膠品質優良 CN半硫化天然橡膠,橡膠硬度不超過60邵氏度,耐磨,防腐蝕性能優異,抗老化性能優越,在正常壓力溫度下一般使用壽命達到5-10年以上,橡膠與金屬粘接強度優異, 粘接強度為(12-15N/MM),而國產熱硫化滾筒橡膠為熱硫化為:3-10N/MM,優異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現象的發生,橡膠的綜合性價比優異。 2、操作簡單,便于維護 橡膠摩擦系數有效防止傳送帶在潮濕,泥濘的工作環境下的打滑,從而使操作和施工變得容易, 增加了滾筒的使用壽命,現場施工,方便快捷。 3、強度高, 抗沖擊性高 橡膠彈

  • 如何選購滾筒包膠

    影響包膠的因素有:  1、橡膠的品質  2、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;  3、采用的包膠技術,目前包膠技術有熱硫化包膠與冷硫化包膠,但是市場主流已經熱硫化工藝已經被冷硫化工藝替代;  4、施工工藝,包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響  目前滾筒包膠現在主要分為熱硫化包膠和冷粘式包膠,傳統的熱硫化包膠在市場上用的比較少,由于它的硫化壓強低,與金屬滾筒的粘接力度低、硫化條件的限制導致橡膠的性能大大折扣,耐磨性能收到很大的影響,膠帶附著力較低,增加了膠帶應力,而且硫含量偏高而耐磨性能

  • 滾筒的功能和作用

    滾筒為圓柱形的零件,分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機,輸送設備,造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5,304L/316L不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實心鍛打合金鋼芯為材料的。  滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。  滾筒成型后,出于防銹

  • 改向滾筒

    改向滾筒又叫導向滾筒,是常見的皮帶輸送機五金配件,主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。  改向滾筒適用于機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦;是各種移動帶式輸送機的驅動裝置,也可供某些固定帶式輸送機使用。  改向滾筒具有結構緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點。  改向滾筒主要在皮帶運動的下方,如皮帶運送方向為左,那么改向滾筒在皮帶機的右側,主要結構為軸承和鋼筒,傳動滾筒是皮帶

  • 高壓橡膠管測量檢測流程

    高壓橡膠管測量檢測流程:樣品通過評估、樣品分離、儀器檢測、專家解譜、逆向分析五個流程,核磁共振波普、XRD/XRF、FTIR紅外、氣質聯用儀等大小儀器10余臺聯用,得到準確的譜圖信息,了解材料組成,知根究底,選擇合適供應商。微譜提供高壓橡膠管配方檢測,丁苯橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、氯化丁腈橡膠定性分析,促進劑等助劑配方分析,提供橡膠伸長率、耐高溫、抗氧化性能,產品質量診斷,異物分析,產品質量診斷。  主要經營:  【材質鑒定】:膠種材質材料分析化驗,提供進出口相關證明,三天出報告,費用低,精度準  

  • 簡述橡膠的發源及橡膠板的組成

    橡膠依據文獻記載,這些皮球的彈力極佳,更曾使到訪的西班牙人認為這些皮球有邪靈附身。橡膠也被用作把木制手柄栓緊于石頭或金屬用具上的帶子,以及手柄的填充物。 眾所周知橡膠板的主要材料就是橡膠,那么橡膠這種材料是怎么出現的呢?下面就由工業橡膠板廠家為您來細細介紹:    馬雅人可使用橡膠制作鞋子。盡管中美洲土著不像現代人那樣正式地把橡膠硫化,但他們仍能使用有機物去到達近似的作用,例如把未經加工的乳劑混入不一樣品種的樹液或一些藤類植物的汁液中。  巴西一些土著會使用橡膠制作防水布料。曾有風聞稱有葡萄牙人

  • 硅橡膠制品新模試模重點注意什么

    硅橡膠制品新模試模重點注意事項1.試模步驟及動作A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干.B.換模前,生產中模具噴防銹劑在要下模具內,換下模具并歸位及填寫記錄表.C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整后進行開關模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料

  • 硅橡膠在各個領域的應用

    硅橡膠在各個領域的應用 硅橡膠具有獨特的綜合性能,尤其是硅橡膠的生物相容性更是一種關鍵的特性,它已成功地用于其它橡膠用之無效的場合,解決了許多技術問題,滿足了現代工業和日常生活的各種需要。與其它橡膠一樣,硅橡膠可加工成各種型材、膠管、膠條、膠布等紙品,室溫硫化型硅橡膠就可用于大面積施工,使用方便。  根據硅橡膠的獨特特點,目前已廣泛應用在各個領域,下面就其中幾個做簡單說明:  (1)汽車工業  硅橡膠在汽車工業中的應用增長速度很快,硅橡膠(特別是具有各種特性的硅橡膠)可耐燃油、潤滑油的侵蝕,提高?/p>

  • 硅橡膠的現狀及發展

    我們知道硅橡膠如果是從硫化的機理來區分通常可以分成有機過氧化物引發自由基交聯型(熱硫化型)、縮聚反應型(室溫硫化型)和加成反應型三大類。
    那么還有一種硅橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低,耐酸堿性差,制造復雜產品時加工工藝性能差等缺點。
    但同時由于硅橡膠具有獨特的綜合性能,如耐高低溫、低壓縮永久變形、電絕緣、疏水性、耐候性、耐臭氧化性和優良的生理惰性,特殊品種還能耐油、耐燃、耐腐射、耐超低溫等。
    它已成現代工業,特別是國防尖端科學、交通運替、電子、電氣、紡織、建筑及醫療衛生等各領域中不可缺少的寶貴材料?/p>

  • 滾筒包膠的包膠流程

    滾筒包膠的工藝不是太復雜但如果重要環節沒有處理好的話,也會降低包膠帶的使用壽命有時甚至會為生產活動留下隱患,所以相關的重要環節還是要注意的:


    1、打磨滾筒


    將滾筒表面的殘膠清理掉,然后使用專用的打磨機在滾筒表面打磨出粗糙無銹蝕點的表面,最后使用纖維碟輕輕打磨一遍。


    2、清洗表面


    用清掃刷礦滾筒表面清掃干凈,然后用TOPTECH清洗劑進行清洗,確保滾筒表面無殘留物。


    等待其干燥。


    3:涂皮帶膠


    使用金屬處理劑均與的涂刷在滾筒表面,待其完全干透,將按比例配合好的SC2002在

  • 托輥及輸送機的常見問題

    我們都知道托輥是影響輸送機使用效果的重要的組成部分,按托輥的不同用途可分為承載托輥,空載托輥和專用托輥三種。專用托輥又可分為緩沖托輥,調心托輥和防偏擋輥等。


    若按托輥的支承方式又可分為支架式和吊掛式。


    以下新源機械主要介紹了輸送機托輥失效的原因分析及排除方法:


    1、輸送機手輥潤滑脂。
      托輥應使用鋰基潤滑脂,其滴點高,油脂不易流失,也不易變質結塊,可延長托輥使用壽命,減少磨擦阻力。


    2、輸送機外筒
      在有鹽霧等腐蝕性物質的場所,外筒表面銹蝕嚴重,表面銹蝕

  • 我公司滾筒包膠特點

    我們知道,滾筒長時間運行過程中,會出現正常或意外的磨損、老化等問題,導致故障的發生,直接影響生產的正常運行。


    我公司(浩龍橡塑)滾筒包膠產品特點:

    1.膠板材質致密,彈性好,摩擦系數高。
    2.具有極高的耐磨性。
    3.抗拉力及抗撕裂性能好。
    4.量身定制、結實可靠、更長的使用壽命。

  • 滾筒包膠相比較鑄膠的優勢

    我們先看滾筒包膠現在的工藝它主要分為冷粘和熱硫兩種方法: 冷包膠是將滾筒筒皮用絞磨機除銹,涂刷膠板廠家生產的特殊粘接劑后,將軋制成型的膠板直接粘接在滾筒表面,包膠過程中可以不必將滾筒拆解。 熱硫化包膠的工藝是將滾筒全部拆解完畢,將筒皮在車床車削約2-3mm深的螺紋溝槽,涂刷兩層粘接劑(鐵性粘接劑、橡膠粘接劑),然后將生膠板壓實在滾筒筒皮上,入硫化蒸汽爐加熱 180℃硫化,硫化完成出爐后上車床車削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。 現在的冷硫化包膠與傳統工藝對比1.冷硫化包膠與金屬滾筒粘接力12牛/毫

  • 如何提高膠輥的使用壽命

    1.剛剛做好的托輥最好不要立即使用因為新做好的托輥其內部的構造還不是很穩定且溫度過高,如果這個時候立刻投入使用,就會和外界的的溫度有一個溫差,當較冷的皮帶快速與托輥進行運動摩擦的話很容易就會把托輥外面的橡膠磨損掉,從而降低了托輥的使用壽命。故此我們建議剛出產的新托輥不要馬上使用,應適當的冷卻一會,當托輥的溫度濕度與外界保持一致其構造也相對穩定后, 再投入生產作業。這個時候也增加了托輥外部橡膠的強度,增加了其使用壽命。2.閑置不用的托輥處置方法還沒有使用的新托輥最好是先清洗一下,然后再用塑料布將其包裹?/p>

  • 軟木橡膠墊

    軟木橡膠依其獨特的性能和材質在所有的橡膠制品中有著不可替代的作用。它比通常的軟木有著更高的壓縮性和回彈性,是一種新型的高等密封材料。同時還具有容易切割,不磨損器具。如果大量生產可直接模型壓制而成。可廣泛應用于機械設備,汽車,火車,飛機等以及各種管道的密封。是人類現代生活中不可缺少的的生產材料。 浩龍橡塑進過多年的研制和反復試驗所生產出來的軟木橡膠板具有彈性強,耐磨損,在減震,隔音方面也優于其他同類產品。可用于國防工業,汽車電子、太陽能等重點新興產業。在性能上具有可壓縮、有彈性、不透氣、隔水、防潮?/p>

  • 影響包膠質量的因素

    其實影響包膠不耐磨的原因有很多,在這里我們只簡單介紹下主要的幾個因素:首先要說的是橡膠板的材質問題,這是決定滾筒包膠質量影響包膠是否耐磨的主要因素了,橡膠板的參數性能是否能夠勝任需要施工作業的環境就顯得尤為重要。在滾筒包膠的時候一定要先了解設備工作的環境條件。目前市場上的滾筒包膠主要分為國內包膠工藝和國內外包膠工藝。通常情況下正常的工礦環境直接選用國內的滾筒包膠就可以了。如果是相對環境惡劣,天氣和溫度比較極端的時候最好是選用國外(德國居多)的耐磨膠板。 其次就是包膠粘合的輕度了,在滾筒的工作過程?/p>

  • 傳輸帶冷硫化粘貼不牢的因素

    鼓泡:1、粘合時對位不正確,粘接面中留有空氣。2、涂膠厚薄不均勻,膠層薄的先干,厚的地方溶劑未揮發完,沒有形成初粘強度,造成虛粘。3、粘合后排出空氣時錘打不均勻。(由中間向四周進行密集錘打。)粘貼不牢1、涂膠后沒有充分晾膠至不粘手,致使教里面的溶劑未充分揮發。2、涂膠不正確,對邊縫處涂膠不充分。3、粘合時由于手或其他因素,使膠面被污染,失去活性,造成粘接強度不足。4、粘合后沒有對接頭邊縫處進行錘打、加壓。5、未用完的余膠涂在接縫處,破壞原膠初粘強度。6、靜置固化時間不夠。

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