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降低橡膠加工污染及其他環境污染方法

1. 凈化橡膠加工環境


 

  ① 煙氣

  橡膠加工過程中,許多工序都產生煙氣,尤其是煉膠和硫化過程中產生的煙氣,是橡膠加工過程中污染環境的主要渠道。排除硫化煙氣簡易可行的辦法是在硫化崗位上設置通氣罩,并使啟模后的制品盡快冷卻。還可采用橡膠硫化煙氣催化焚燒裝置,經治理后,總凈化率95%。此外,由于膠管包鉛硫化工藝會產生含鉛煙氣,應盡早廢除此工藝。密封條的鹽浴硫化,可采用新型“綠色”液體硫化介質替代現在的亞硝酸鹽硫化介質。


 

  ② 粉塵

  橡膠配合劑許多是微粉狀物質,容易導致“塵肺病”。近年來,橡膠行業在降低粉塵污染方面取得較好的成績,特別是新工藝炭黑生產線的投產以及密煉機/上下輔機/自動配料生線的擴大應用,都對環保作出了很大貢獻。


 

  ③ 溶劑

  橡膠廠許多工序工人都接觸溶劑,主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和氯苯(某些品牌粘合劑)等。


 ④ 噪聲

  橡膠加工過程中產生的機械噪聲、動力性噪聲和電磁噪聲,會使工人身體健康受到影響。目前降低噪聲有兩個途徑:一是改進橡膠機械和動力機械設備結構、提高加工精致和裝配質量,并采取減振措施;二是采取隔聲消聲措施,如在密煉機、開煉機、壓片機部位裝上可拆卸的隔音罩,加工設備頂部設置排風系統,可將噪聲降至80dB(A)左右。


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